東莞二手發(fā)電機-GE公司開發(fā)織物風機葉片生產成本降低25-40%
GE公司、弗吉尼亞理工學院（Virginia Tech）以及國家可再生能源實驗室（NREL）正共同著手于一種新型風機葉片的設計。據悉，這種新的設計能夠使風機葉片的生產成本降低25-40%，并為130米長風機葉片的生產奠定基礎。
GE的研究著眼于建筑用纖維織物，他們將這種織物拉伸在一個金屬框架結構上，類似魚骨。這種織物經過了專門的設計，能夠滿足風機葉片的運轉要求。在風機葉片的應用中，這種織物被拉伸在葉片長度方向上的筋條周圍。
GE首席工程師兼美國能源部高級研究項目局（ARPA-E）的領頭人Wendy Lin表示，“這將使風能比化石燃料更具成本競爭力?！?
GE指出，由于設計、制造、組裝以及運輸條件的限制等多方面原因，以目前（基于復合材料）的葉片技術來建造轉子直徑超過120米的風力渦輪機較為不易。更寬更長的風機葉片較難移動和操控，且用于制造蛤殼式復合材料結構的模具價值也高達數(shù)百萬美元。該公司表示，GE的織物風機葉片技術能夠消除這些問題。所用的這種織物強度高、韌性好，還易于組裝和維護。
GE同時指出，其葉片體系能夠提供20年的使用壽命，并且不需要對織物進行定期維護。
采用這種新型葉片制造方法，工人們能夠在現(xiàn)場進行部件組裝，這意味著設計工程師們無需再去考慮制造和運輸所帶來的限制。總而言之，這些改進能夠減少投產成本，同時也降低了風力發(fā)電的成本。
GE進行的補充介紹指出，采用織物材料來減輕重量并提供具有成本效益的蒙皮可以追溯到第一次世界大戰(zhàn)時期，當時它被用在飛機上。經過這么多年，織物結構被證明是堅固而可靠的，GE在早前就開始采用這種框架結構與拉伸織物的設計進行風塔的建造，使之更加美觀，更具成本效益，也更具防護性。
據估計，若要實現(xiàn)美國20%風力發(fā)電量的目標，風機葉片就要加長50%。GE指出，考慮到葉片尺寸所限，這個目標在現(xiàn)有技術的情況下根本不可能實現(xiàn)。然而，重量更輕的織物葉片卻能夠實現(xiàn)這個目標。Lin表示，開發(fā)更大的風機葉片是進一步擴大風力發(fā)電區(qū)域范圍的關鍵。讓風力發(fā)電擴大到中度風區(qū)域將讓這個行業(yè)在未來獲得更多的發(fā)展機會。
